プレス→溶接→塗装→組立の一貫生産を可能にする生産工程、数々の生産設備を保有しております。
プレス│Press
タンデム・トランスファー・ブランキング(プログレ)の各種プレス機を合計51台/パイプベンダー3台/三次元レーザー加工機2台を保有し、薄板~厚板・高張力鋼・パイプなど多様な素材、製品性状に対応。
成形解析
各種CAE(Computer Aided Engineering)を用いて最適な工法計画の立案
事前に成形可否の判断をする成形解析
BLANK展開 解析
最適歩留りを算出
溶接│Welding
・産業ロボット(スポット溶接、アーク溶接)を活用することで、人では困難な作業も容易になり、生産性を向上
・様々な製品形状に対応できる定置溶接機を多数保有
・ロボットオフラインティーチングシステムや溶接熱歪みシミュレーションを使用することで、事前に問題点の抽出及び対策検討が可能
・様々な製品形状に対応できる定置溶接機を多数保有
・ロボットオフラインティーチングシステムや溶接熱歪みシミュレーションを使用することで、事前に問題点の抽出及び対策検討が可能
事前に製品と冶具/トーチの干渉を確認するシミュレーション
ロボット溶接
二つのロボットの共同作業により生産性を向上
塗装│Coating
・高耐候性カチオン電着塗装ライン(自動機)を保有することでより高い性能の塗装を施すことが可能
・専任の液管理者を配置、日々の液状況を細かく確認することで、安定した塗装品質も実現
・少量多品種の製品を効率よく塗装するため、内製で独自の生産システムをつくり、2016年より運営開始
・専任の液管理者を配置、日々の液状況を細かく確認することで、安定した塗装品質も実現
・少量多品種の製品を効率よく塗装するため、内製で独自の生産システムをつくり、2016年より運営開始
塗装設備ライン
メインライン
脱荷
組立│Assembly
・自動化が難しい部品は、ハンドワークで対応可能。
・スチール部品に限らず、ゴム、樹脂、アルミなど、材質を問わず組立を行っております。
・スチール部品に限らず、ゴム、樹脂、アルミなど、材質を問わず組立を行っております。